軍事、航空、電子、航天等領域氣流磨應用：（1）超硬、抗沖擊材料，陶瓷粉、硬塑（重量輕）；（2）超細氧化硅，高性能電阻材料；（3）超細氧化鐵粉，高性能磁材料；（4）超細氧化劑、炸藥，燃燒速度提高1~10倍；（5）超細石墨，高性能顯像管和電子對抗材料；

在礦石加工工藝中，分級是一個極為重要的環節，分級設備能有效將粗細顆粒分開，這樣避免了細礦物的過度粉碎，減少不必要的能耗，也能使粗顆粒礦物返回磨機，繼續得到有效粉碎。分級設備的好壞直接影響磨機的生產能力和礦物產品質量。目前最常用的分級機是立式氣流分級機，該分級機應用廣泛，下面小編就來說一說什么是立式氣流分級機。　　立式氣流分級機由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統。
　　氣流分級機的轉子葉輪為復合雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區,分級筒內的空氣經葉輪下部進風口進入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴射細粒環流出,在控制環的作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經分級盤上部空間向內流動,經葉輪上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內旋轉向下運動,然后經內筒中部向上流向葉輪下部進風口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環,在擋料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環的壁片上滑落于粗料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中(分級筒的內筒),這樣,原料即被分為粗細兩部分,而剩余的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉片、噴射細粒環、控制環,再從控制環周邊向轉子上方中部吸風口流回,形成周而復始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風口排出,以保證分級室內氣流平衡、穩定。余風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環境。
立式氣流分級機的性能優勢
　　●適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度（單位:g/cm3或kg/m3)的顆粒進行分級。
　　●分級產品的粒度可達D97：3～150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其方便。分級效率(efficiency)（提取率）60%～90%，分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低。分級輪轉速高，頂點切割準確?？啥嗉壏旨墮C串聯使用，同時生產(Produce)多個粒度段的產品。
　　●可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環?？刂疲╟ontrol)系統采用程序(procedure)控制，運行狀態實時顯示，操作簡便。系統負壓運行，粉塵排放量過40mg/m,采用消音措施后，設備運行噪音(分貝（dB))不高于75dB(A)。
　　山東埃爾派生產的立式氣流分級機在國內有較高知名度，其分級精度、分級效率和設備穩定性都在用戶中廣為認可，歡迎廣大朋友來電咨詢立式氣流分級機哦~

精益求精，以質取勝！為確?！傲闳毕?，持續改進”質量提升各項工作扎實有效開展，山東埃爾派粉體科技有限公司質量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學習，并結合企業實際運營狀況，初步形成了有機結合、全面有效的質量管控系統并成功實踐，有效提升了公司的質量風險防控能力，為推動企業高質量發展筑牢了堅實的基礎。