礦石價格約100元/噸，初級400目的碳酸鈣粉體產品售價只有200-300元/噸左右，這里面包含著電費、工人工資和設備折舊等成本，利潤簡直微薄不已(還不如要飯的賺的多)，即便是1250目以上的超細重質碳酸鈣粉體，也因為市場競爭激烈，很難以給企業(yè)帶來高利潤，因此該領域從業(yè)人員一向自嘲為“丐幫”弟子。然而，有一種碳酸鈣粉體，經過適當?shù)难心?、粒級整理和高質量改性后應用在高端透氣膜領域就完全不一樣了，市場售價高達3000元/噸，更多詳細信息看官們可以從粉體圈發(fā)的一個帖子：碳酸鈣改性后，售價也可以上天，3000元/噸還要看臉色(點我跳轉)里一探究竟。如上僅僅是舉了一個案例說明，粉體改性是可以讓粉體應用價值，附加值得到大幅度的提升，價格飛上天，供不應求真的不是夢。

　　包覆改性案例

　　碳酸鈣粉

　　碳酸鈣粉體作為幾乎是最廉價的無機非金屬填料，如果企業(yè)只是通過簡單的粉磨加工生產的產品，只能在完全競爭市場中獲得平均利潤，抵御風險的能力非常低，尤其在環(huán)保重壓下，更加艱難，通過添加改性劑開發(fā)專業(yè)用途的產品是碳酸鈣產業(yè)升級之路。

　　氮化鋁粉

　　氮化鋁因其特有的晶格參數(shù)決定了其具有高的導熱率、高強度，高體積電阻率、高絕緣耐壓、低介電損耗、熱膨脹系數(shù)與硅匹配等優(yōu)良特性，使其在高導熱陶瓷電子基板材料及封裝材料得到“重用”，說它為最理想的電子基板材料也不為過。

　　氮化鋁具有較強的親水性，暴露于空氣中氧含量會增加，從而影響燒結制品熱導率，同時在制備過程中也會增加氧的含量，所以需要采取一定的工藝對氮化鋁粉體進行表面改性，以提高氮化鋁的抗水化能力以適應工藝及產品品質要求。因此，通過表面改性等工作來提高AlN粉末的抗水解能力和穩(wěn)定性的研究成為熱點課題。

　　二氧化鈦粉體

　　鈦白粉是性能最優(yōu)異的白色顏料，有「白色顏料之王」之稱，廣泛應用于涂料、油漆、塑料、油墨、化纖、橡膠等工業(yè)。但未經表面處理的鈦白粉顏料具有光化學活性，在可見光尤其是在紫外線的照射下，可使周圍的有機物發(fā)生降解，易產生失光、黃變、粉化等現(xiàn)象，因此耐候性成為鈦白粉的一項很重要的應用指標。因此，研究二氧化鈦表面處理對提高鈦白粉的質量，制備高附加值鈦白粉有著重要的意義。

　　納米二氧化鈦的膚色修飾效果非常好，還可以反射紫外線，是紫外線的天然屏蔽產品，同時納米二氧化鈦對人體無毒，因此在化妝品領域具有極大的發(fā)展前途。許多國內外的高檔防曬霜、防曬液、BB霜中，都不同程度地添加了納米二氧化鈦。

　　滑石粉

　　滑石粉具有潤滑性、抗黏、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、耐高溫等優(yōu)良的物理、化學特性，滑石粉在化妝品、醫(yī)藥、造紙、涂料等行業(yè)得到了廣泛的應用?；弁ǔＲ灾旅艿膲K狀、葉片狀、放射狀、纖維狀集合體形式存在，外觀呈無色透明或白色，但因含少量的雜質而呈現(xiàn)淺綠、淺黃、淺棕甚至淺紅色。

　　作為一種重要的無機填料，其親水性的表面使其在一些疏水領域的應用受到限制，因此需對其進行表面改性以改善其使用性能。

　　氧化鋁粉

　　氧化鋁粉體的重要應用方向之一：高導熱絕緣聚合物的經濟適用型填料，可用于制備導熱絕緣膠、灌封膠等高分子材料。由于氧化鋁表面極性較強，在聚合物中難以均勻分散;加之其本身熱導率不高，需要高填充量才能獲得較好的導熱性能，但這會導致復合材料黏度增大而難以滿足施工流動性要求，同時也大幅降低了其力學性能，使其應用范圍受到限制。

　　氧化鋁粒子和有機樹脂基體界面間相容性很差，氧化鋁粒子極易團聚，很難均勻地分散到高分子基體中，利用有機表面改性劑分子中的官能團在顆粒表面吸附或化學反應對顆粒表面進行改性，有目的地改變粉體表面的物理化學性質，如表面能、表面極性等，便是解決氧化鋁粉體分散性差這一難題的殺手锏。

　　重晶石粉

　　重晶石是一種重要的含鋇礦物，具有密度大、化學性質和熱學性質穩(wěn)定等特點，其主要的工業(yè)應用領域是石油工業(yè)和化學工業(yè)。

　　在石油工業(yè)中主要用于石油和天然氣鉆井泥漿加重劑;在化學工業(yè)上，以重晶石為原料，用于制造各種含鋇化工產品，如碳酸鋇、硫酸鋇、氧化鋇、鋅鋇白(立德粉)。在油漆工業(yè)中，重晶石粉填料可以增加漆膜厚度、強度及耐久性。鋅鋇白顏料也用于制造白色油漆，在室內使用比鋅白、鉛白具有更多的優(yōu)點。油漆工業(yè)用的重晶石要求粒度2μm的含量和白度都大于90%;在橡膠和塑料工 業(yè)，用重晶石作填料，能提高橡膠和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。對重晶石粉體進行表面改性處理，可使重晶石粉體有更廣泛的應用。

　　碳納米管

　　碳納米管是由單層石墨烯和多層石墨烯片層卷曲而成的一維納米管狀材料，具有機械強度高、化學穩(wěn)定性好以及優(yōu)異的導電性和電磁屏蔽性等特點，被認為是高性能復合材料的一種理想填料。但其表面缺少活性基團、分散性差、加工困難，限制了其應用。因此，研究者通過對其進行表面修飾改性來提高它的溶解性和分散性。同時，通過化學或物理的方法將所需功能性基團接到碳納米管的表面制備多功能性材料，目前，碳納米管表面進行修飾及功能化改性成為了研究熱門領域。

　　壓電陶瓷粉

　　20世紀40年代中期，BaTiO3壓電陶瓷橫空出世，結束了壓電材料領域里壓電晶體“獨霸天下”的局面。自此之后，逆襲的壓電陶瓷發(fā)展迅猛，相繼出現(xiàn)PbTiO3、Pb(Zr,Ti)O3(PZT)等高性價比的陶瓷材料。其中，PZT是目前應用最廣泛的壓電陶瓷材料。

　　壓電陶瓷中，BaTiO3的壓電系數(shù)較高(d33=191pC/N)，但居里溫度只有120℃，也就是說，它只有在低于120℃的條件下才能發(fā)揮出壓電效應，“用武之地”受到限制;雖然PbTiO3的居里溫度高達490℃，但本身“資質”卻很平庸，壓電系數(shù)(d33=56pC/N)和燒結性能都比較差。而兼具“變身”和“改性”手段的PZT壓電陶瓷，不僅擁有較高的居里溫度，還具有優(yōu)異的壓電性能，被廣泛應用于超聲換能器、壓電變壓器、濾波器等領域。

　　中藥粉體

　　數(shù)千年以來，中藥因其含有生物活性部位或活性化學組分，一直為國民的防病治病做出巨大貢獻其中，由于中藥粉體的理化性質復雜，常以無定形粉末的形式存在，大多表現(xiàn)出流動性差、吸濕性強、黏性大、潤濕性差等不良物理特性，影響中藥制劑的生產過程和療效。因此為了改善中藥的使用狀況，中藥粉體改性技術應運而生。

　　山東埃爾派粉體科技有限公司，是一家專業(yè)從事超細粉體研究和粉體設備的系統(tǒng)集成的高新技術企業(yè)，生產超微粉碎分級機、超微分級機、微粉分級機、氣流分級機、分級機等超微粉碎設備。山東埃爾派粉體科技股份有限公司，專注粉體設備20年，超微粉碎設備的好選擇。