分級機在使用過程中可能會出現各種各樣的問題，下面是一些常見故障及解決方法，下面我們一起來看看吧!

　　(1)齒輪箱發燒或“冒煙”

　　發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

　　排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等詳細分析對癥處理

　　(2)齒輪箱發生振動和噪音

　　發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折

　　發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　(4)齒輪熱塑性變形和膠合

　　發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

　　排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或改進設計

　　(5)齒輪嚴峻點蝕和剝落

　　發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴峻。材質或熱處理不良。超載使用。

　　排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。

　　(6)齒輪磨損嚴峻

　　發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

　　排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

　　(7)動彈軸承發燒響聲異常

　　發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴峻。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙

　　排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

　　(8)分級機葉片打碎或掉落機體擺動

　　發生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。

　　排除方法：更換葉片，稱重平均安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

　　(9)分級機電流溘然增大

　　發生原因：下部或上部動彈軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

　　排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

　　常見故障：風機軸承座振動。

　　(10)風機與電機兩軸不同心

　　發生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在準確位置。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。

　　排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調節好 風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢驗門清灰。